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Q345B低合金鋼管二次氧化鐵皮產生的原因分析

發布日期:2021/6/16
作者:聊城市匯源鋼管有限公司
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Q345B低合金鋼管二次氧化鐵皮產生的原因分析

Q345B低合金鋼管二次氧化鐵皮產生的原因分析 根據Q345B低合金鋼管出現“西瓜皮”似的鐵皮形貌判斷,排除了一次氧化鐵皮產生的原因,也就是說氧化鐵皮是在粗軋區域和精軋區域以及層流冷卻過程中產生的。 可能是二次氧化鐵皮和三次氧化鐵皮的混合物,二次氧化鐵皮主要是在粗軋區軋制過程中產生的,這就需要對軋制過程中的溫度進行控制,RT2溫度不能過高,否則就會產…

Q345B低合金鋼管二次氧化鐵皮產生的原因分析

根據出現“西瓜皮”似的鐵皮形貌判斷,排除了一次氧化鐵皮產生的原因,也就是說氧化鐵皮是在粗軋區域和精軋區域以及層流冷卻過程中產生的。

可能是二次氧化鐵皮和三次氧化鐵皮的混合物,二次氧化鐵皮主要是在粗軋區軋制過程中產生的,這就需要對軋制過程中的溫度進行控制,RT2溫度不能過高,否則就會產生過多的氧化鐵皮。通過調整粗軋區域高壓水和道次除磷水的分配.適當調節粗軋出口溫度來抑制二次氧化鐵皮的產生,一般粗軋出口溫度控制在990℃~l010℃較佳。

三次氧化鐵皮是在精軋區產生的,中間坯的溫度都在1000℃~1070℃,經過精軋高壓除鱗水除鱗后,中間坯溫降一般在40~60℃,也就是說大部分鋼種進精軋軋機組的溫度都在1000℃左右,而終軋溫度一般都在820~890℃之間,因此在軋制過程中,三次氧化鐵皮非常容易在F1~F4之間產生,即在900~1000℃之間產生,因此,機架間的冷卻水就變得非常重要,它將抑制三次氧化鐵皮的產生。

另一方面,進入F1機架的入口溫度為980~1020℃左右,在實際軋制過程中,熱軋Q345B低合金鋼管在F1~F4機架中溫度在900℃以上,是非常容易產生四氧化三鐵和氧化鐵的區域;在900℃以下時,不同溫度條件下,板帶表面生成氧化鐵皮的成分不同,當溫度低于900℃時,Q345B表面的氧化層主要是FeO,并帶有少量的Fe3O4,而沒有Fe2O3;當溫度高于900℃時,隨著溫度的升高,Q345B低合金鋼管表面的氧化層中FeO減少, Fe3O4增多,同時生成Fe2O3,氧化層的厚度變厚。




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